首先，先讓我們一起來看看引發(fā)熱水泵汽蝕現象的主要原因：

　　1、從定義上來說，氣蝕是與流體力學相關聯的一種現象，它受流體力學特性和材料的物理特性制約，為流體機械所*。

　　2、受溫度、壓力等的影響較大；溫度越高汽化壓力越大，因此產生的氣泡也就越多；當降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，也會產生氣泡；氣泡會降低泵吸入端的壓強，當泵吸入壓強降到水的飽和蒸汽壓以下時，液體又會產生氣泡；氣泡團聚在壓差的作用下破裂，造成金屬表面疲勞和裂紋。

　　3、氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時放出的熱量，造成金屬產生化學腐蝕。

　　4、泵制造水平，泵體內表面和葉輪表面的粗燥度也是導致氣泡產生的重要原因，表面越粗燥產生的氣泡就越多，且泵效相應降低。

　　熱水泵出現氣蝕現象回引發(fā)一系列問題，例如泵將產生噪音和振動，使泵的揚程、流量、泵效等性能急劇下降，與此同時，加劇了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此需要極力避免和消除汽蝕現象。那有什么好的辦法可以預防呢？

　　重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性涂層，固化后形成的高交聯結構與其它涂層有根本不同，涂層展現了杰出產品性能和*防腐能力。這種*交聯密度的防腐材料，其分子結構中具有28個可交聯官能團，在固化過程中通過芳香型交聯劑的作用，可結合轉變成784個交聯點。它的分子交聯主要是以醚鍵方式(C-O-C)，醚鍵是一種*的化學鍵，與環(huán)氧樹脂相比索雷CMI重防腐涂層不含羥基，與乙烯基酯相比索雷CMI重防腐涂層又沒有酯鍵，因此能夠經受水解和酸的侵蝕。該材料能夠常溫固化或低溫強制熱固化，以便立即投入使用。