浸入式鑄鐵管道離心泵簡(jiǎn)介：

采用非標(biāo)準(zhǔn)型定制電機(jī)，以電機(jī)軸作為主軸將葉輪、導(dǎo)葉、機(jī)械密封等緊密連接。為非自吸離心泵，該系列主要由主軸、葉輪、導(dǎo)葉、泵殼、機(jī)械密封組合成的泵體和電機(jī)通過聯(lián)軸器連接構(gòu)成。

應(yīng)用領(lǐng)域:冷卻系統(tǒng)、工業(yè)清洗、水處理、冷熱交換設(shè)備、冷水機(jī)等

循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、酸、堿、甲醇、各類化學(xué)溶液等液體

浸入式鑄鐵管道離心泵維護(hù)須知：

1.定期檢查管路及過濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。

2.泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.為了保證泵的運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)在泵的流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，最小和最大流量或揚(yáng)程在   技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或泵性能曲線上均有說明。

4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機(jī)的數(shù)據(jù)。

5.在干運(yùn)轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運(yùn)行后，滑動(dòng)軸承應(yīng)立即檢查。

6.在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，發(fā)生振動(dòng)、噪音和消耗功率增長，說明軸承可能已發(fā)生磨損。

7如果磁力泵輸送的是危險(xiǎn)介質(zhì)，拆卸時(shí)注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害，應(yīng)先用 水或其他合適的介質(zhì)進(jìn)行清洗

8..關(guān)閉電機(jī).關(guān)閉出入口閥

9.如果泵長時(shí)間停置，輸送液體有可能會(huì)結(jié)晶、凝固等，須排放干凈。如有必要，用合適的液體沖洗泵。

10.若設(shè)備長時(shí)間貯存，如有必要，應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體。

注意事項(xiàng)：

1、管道離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不可以超越3℃，環(huán)境溫度不得超越80℃。

2、向管道離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，應(yīng)留意油位在油標(biāo)中心線，光滑油應(yīng)及時(shí)替換或彌補(bǔ)。

3、扭開引水插頭，注漿引水渠（或引漿）。

4、關(guān)好管道離心泵出水管門、出口和進(jìn)口真空表計(jì)。

5、點(diǎn)動(dòng)管道離心泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)管道離心泵電機(jī)，管道離心泵一切正常運(yùn)行后,開啟出口壓力表和進(jìn)口真空泵，看是否表明恰當(dāng)?shù)膲毫Γ缓舐_啟截止閥，查看電機(jī)負(fù)荷狀況在同一時(shí)間。

7、盡可能操縱管道離心泵容量和頭部，在標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明的范疇內(nèi)，以保證管線泵在最高功率下運(yùn)轉(zhuǎn)，以到達(dá)節(jié)約能量最大的作用。

8、如遇管道離心泵有異發(fā)出異常響聲，應(yīng)該馬上停機(jī)檢查緣故。

9、管道離心泵要中止運(yùn)用時(shí),先關(guān)掉截止閥、氣壓表,然后終止電機(jī)。

10、查驗(yàn)管道離心泵及管道及接線處有沒有松動(dòng)的現(xiàn)象。封閉管道離心泵的時(shí)候，查看管道泵是不是靈敏。

11、定期維護(hù)管道離心泵的周套筒的磨損狀況，磨損后應(yīng)立即拆換。

12、管道離心泵在冰冷的冬季運(yùn)用時(shí)，在中止后管道泵，泵體的下部有必要放油塞擰松放凈介質(zhì)，以避免凍裂。

13，管道離心泵長時(shí)間未使用，需將管道泵拆卸，擦干水分，將旋轉(zhuǎn)部件和銜接都涂有油脂包裝，妥善存儲(chǔ)。

14，在作業(yè)的頭幾個(gè)月管道泵，經(jīng)100個(gè)小時(shí)拆換潤滑脂，每500小時(shí)，換機(jī)油一次。

15、經(jīng)常調(diào)整管道離心泵填料旋蓋，確保填料室內(nèi)滴水狀況是正常的(在滴水出為宜)。